機器視覺表面缺陷檢測大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準確性,實現(xiàn)能更好更精準地進行表面缺陷檢測,更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。
機器視覺表面缺陷檢測屬于機器視覺技術(shù)的一種,就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能,從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、進行實際檢測、控制和應(yīng)用,其檢測的準確程度直接會影響產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
在自動化汽車生產(chǎn)線中,視覺系統(tǒng)必要時需要同機器人匹配應(yīng)用,并與生產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)建立聯(lián)接,以實現(xiàn)測量、檢測、定位和識別的功能,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下視覺檢測系統(tǒng)具有的特點。
視覺檢測系統(tǒng)具有如下特點:采用非接觸式測量方式,提高了相應(yīng)速度,對生產(chǎn)線影響??;具有長時間的穩(wěn)定、可靠地重復(fù)工作的性能,適用于汽車的連續(xù)化的流水線作業(yè);適合在安全風(fēng)險高、人機工程惡劣和環(huán)境差的區(qū)域工作,諸多優(yōu)點使視覺檢測系統(tǒng)在汽車行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
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自動光學(xué)檢查運用高速視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷,PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。
通過使用自動光學(xué)檢查作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤以實現(xiàn)良好的過程控制,早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,自動光學(xué)檢查將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
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